1、第一步，了解機(jī)器，開(kāi)關(guān)機(jī)在哪，緊急停機(jī)在哪，哪些地方要注意安全；第二，了解鉆頭，各種鉆頭直徑的大小，尺寸，深淺；第三，會(huì)看CAD圖紙，仔細(xì)看清圖紙對(duì)于部件眼位的要求，不能打錯(cuò)；第四，同種鉆頭或者同種間距的鉆孔盡量一起排鉆，能節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。
2、(1)將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；(2)檢查氣壓是否滿足0.6Mpa；(3)六排鉆應(yīng)檢查皮帶是否破損，松緊是否適度；(4)試機(jī)，檢查排鉆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；(5)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板等)。
3、鉆頭為專業(yè)的木工排鉆機(jī)而設(shè)計(jì)，要注意鉆頭的旋向。鉆頭可對(duì)各種合成板、實(shí)木類鉆銑出標(biāo)準(zhǔn)、光滑的內(nèi)孔，但要避免切削含金屬、沙石等非木質(zhì)材料。盡量使用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的鉆頭，操作過(guò)程當(dāng)中要把木材壓緊，以免加工處理的產(chǎn)品不合格或者鉆頭變形。
4、是目前高端板式家具生產(chǎn)連線主要的排孔設(shè)備。六面鉆是怎么工作的？設(shè)計(jì)拆單軟件出程序后分別拷貝到數(shù)控開(kāi)料機(jī)和數(shù)控六面鉆操作系統(tǒng)。開(kāi)料貼標(biāo)的板件封邊后，用掃碼槍掃描標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別調(diào)取打孔程序，夾鉗自動(dòng)找取位置，踩腳踏開(kāi)關(guān)（系統(tǒng)默認(rèn)板材長(zhǎng)邊定位）板材定位裝夾。
5、先排孔，板式家具排孔要注意32倍的距離。成排的孔中有兩塊板要連接，共有三個(gè)孔，分別是內(nèi)外牙孔、鎖孔和掛桿孔(鎖孔和掛桿孔在一起，分別在同一塊板的兩個(gè)相鄰面上)。安裝嵌入式內(nèi)外齒，然后將掛桿擰到底內(nèi)外齒上。另一塊板的掛桿孔直接插入掛桿。
1、板式家具廠一般是買來(lái)板子批量加工成家具的，因此不存在批灰油漆工序。一般是設(shè)計(jì)、電鋸切割下料、鉆孔、打膠封邊流程，最后是包裝轉(zhuǎn)運(yùn)。此外有時(shí)會(huì)用到機(jī)修電工。
2、板式家具白坯打磨質(zhì)量要求：家具部件表面不得有毛刺，邊沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手為宜，打磨后，不得有不到位的變性現(xiàn)象。
3、很多家具或木制品噴漆都涉及到批灰刮膩?zhàn)舆@道工序（尤其是板式類家具或密度板噴漆工藝），刮膩?zhàn)邮悄竟ぷ龊煤笫┕?，目的是為板材提供一個(gè)新的基底面，可以有效的節(jié)省油漆，也能使油漆面更具光滑飽滿。
4、板式家具，指的是由中纖板、刨花板、寶麗板、蠟面板、防火板等人造板材制造的家具。其中寶麗板、防火板等，可直接用來(lái)開(kāi)料加工貼紙，而后進(jìn)行組裝，不需要再進(jìn)行噴漆。而中纖板、刨花板則需要貼木皮，然后噴漆處理。
5、具體操作如下所示：需要準(zhǔn)備如下圖所示的雙手操作的長(zhǎng)條批灰刀。雙手握著批灰刀，從下往上，用力，傾斜而上。邊上邊把批灰刀橫截面貼近墻面，如下圖所示已經(jīng)到上面了。豎直均勻的批完就開(kāi)始批橫的，把批灰刀豎直放置。向左邊推過(guò)去，確保每一推只一次，不來(lái)回才能保證平整均勻。
1、板式家具加工工藝流程：開(kāi)料：大幅面素版據(jù)切時(shí)應(yīng)平起平落，每次開(kāi)料不超過(guò)三層。人工鋸切后的板件大小頭之差應(yīng)小于 2mm。鋸切后的板件應(yīng)置于干燥處堆放，每個(gè)貨位允許堆放五十層左右，同時(shí)將工藝卡片寫清。定厚砂光：進(jìn)行定厚砂光要求芯料兩面削量均衡。
2、板式家具加工流程：板式家具生產(chǎn)工藝流程要從原材料的準(zhǔn)備，經(jīng)過(guò)木工制作、油漆涂飾到最后產(chǎn)品包裝入庫(kù)等諸多環(huán)節(jié)和步驟組成。
3、A：開(kāi)料-壓板(釘裝)-清邊(開(kāi)槽)-鑼機(jī)-批灰-貼紙-底漆-干砂-面漆-安裝。B：加工板(飾面板)加工路線具體為：開(kāi)料-壓板-清邊( 開(kāi)-鑼機(jī)-封邊-修邊-安裝因B線工作程序簡(jiǎn)單，通常B線開(kāi)料時(shí)間比A線開(kāi)料時(shí)間推遲3-4天，以便于兩線配套入包。
家具主要有五個(gè)過(guò)程：配料板式家具生產(chǎn)設(shè)備有哪些工序過(guò)程；白胚加工板式家具生產(chǎn)設(shè)備有哪些工序過(guò)程；組裝； 涂裝；包裝。配料 新家具傳統(tǒng)板式家具生產(chǎn)設(shè)備有哪些工序過(guò)程的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長(zhǎng)、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設(shè)備板式家具生產(chǎn)設(shè)備有哪些工序過(guò)程的出現(xiàn)板式家具生產(chǎn)設(shè)備有哪些工序過(guò)程，以上的流程已得到相應(yīng)的簡(jiǎn)化，但基本原理是不會(huì)改變的。
安裝示意圖，包裝方案零部件加工工藝流程表、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。零部件加工流程表里面的主要內(nèi)容要涵蓋名稱、規(guī)格、數(shù)量、用料、批次、加工注意事項(xiàng)、特殊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)、工序及序列號(hào)等基本內(nèi)容。
接下來(lái)，小編就要給大家科普科普木制家具制造工藝，一起來(lái)看看木制家具制造工藝有哪些流程步驟吧。一：備料 板材干燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒(méi)有干燥過(guò)的木材一般含水率在50%以上，干燥過(guò)后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形等現(xiàn)象。平衡，把干燥過(guò)的木頭自然放置幾天，讓木材恢復(fù)平衡。
刮磨，即刮和磨兩個(gè)步驟，目的是把木工沒(méi)有做細(xì)的地方加細(xì)。刮時(shí)用力要均 勻，表面都要刮到，并且要來(lái)回刮。
涂裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲(chóng)孔、溝槽、銼邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、噴點(diǎn)、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、干燥，下線。
木工 木工其實(shí)就是產(chǎn)品的各分件從開(kāi)好料的毛件加工成圖紙所要求的形狀與尺寸的一個(gè)過(guò)程。油漆 油漆這一步對(duì)于家具做出來(lái)的效果影響是至關(guān)重要的，其表面的光滑度、亮度決定著家具的美觀度。好的家具品牌、環(huán)保的產(chǎn)品在用漆上更是嚴(yán)格要求的。
現(xiàn)代家具制作工藝有很多，有備料，木工，涂裝，包裝等流程 備料流程：板材干燥，將木材的含水率控制在8%—10%，干燥過(guò)后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形的現(xiàn)象；平衡，吧干燥過(guò)后的木材放置一段時(shí)間，好讓木材恢復(fù)其平衡；選料配料，木制品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。
小組立，組立不用在拆開(kāi)的部件，組立前應(yīng)先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無(wú)誤，部件無(wú)崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象，首件裝好后復(fù)尺與圖紙工藝沒(méi)有誤差的情況下開(kāi)始量裝。組立過(guò)程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應(yīng)無(wú)冒釘、漏釘現(xiàn)象，結(jié)合嚴(yán)密，膠水擦拭要干凈。
